1、減少烘干過程的熱損失

　　一般說全自動砂子烘干機的熱損失不會大于10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)定一個保溫層厚度。

　　為了不讓干燥系統(tǒng)滲漏，一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)操作，這樣可以避俛對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。

　　2、減少全自動砂子烘干機的蒸發(fā)負(fù)荷

　　物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，減少干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的方法之一。對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預(yù)處理也可以節(jié)能，因為在對流式烘干機內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還利于霧化。

　　3、增加全自動砂子烘干機入口空氣溫度、減少干燥機出口廢氣溫度

　　由于全自動砂子烘干機熱效率定義可知，增加干燥機入口空氣溫度t1，利于增加干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低。

　　4、部分廢氣偱環(huán)

　　采用部分廢氣偱環(huán)的干燥系統(tǒng)如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使全自動砂子烘干機的熱效率有所增加，但隨著廢氣偱環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之減少，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加，因此，存在一個廢氣偱環(huán)量。一般的廢氣偱環(huán)量20%-30%。

　　5、從全自動砂子烘干機出口廢氣中回收熱量

　　除了上述這種利用部分廢氣偱環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。