很多地方的路面經常出現空鼓、起砂、開裂等問題。如果受損面積較小，建議根據以下內容購買相應的修補砂漿材料，自行修補。下面介紹三種市面上常見的修補砂漿施工方法，包括聚合物修補砂漿、環氧修補砂漿、混凝土修補砂漿。
　　一、聚合物修補砂漿施工方法
　　1.基本要求:基層表面應光滑、粗糙、潔凈、無油污、無浮灰、無起砂、空鼓和裂縫。
　　2.基礎處理:施工前用高壓水沖洗并保持濕潤，無積水。當界面粘結時，可以預先涂覆界面處理劑。
　　3.材料準備:將實際量的90%的水倒入粉末中攪拌均勻，然后逐漸倒入剩余的10%的水，攪拌不結塊。配制好的泥漿應在0.5-1小時內用完。
　　4.施工準備:在濕潤的混凝土基層表面均勻涂刷界面劑(比例為3:1)，聚合物修補砂漿一次施工面積不宜過大。
　　5.分層施工:當立面或頂面厚度大于10mm時，應分層、分條、分塊進行施工，每塊面積不大于10平方米，交錯施工的間隔時間不應小于24小時。
　　6.后續工作:聚合物修補砂漿鋪好后，應立即抹灰找平一次，不宜重復抹灰。如有氣泡，應刺破壓實，表面應密實。
　　二、修補環氧砂漿的施工方法
　　1.施工工具:準備電動攪拌器、攪拌桶、水桶、抹刀、軟刷、保養用噴水設備等。，施工溫度為-5℃-40℃。
　　2.確定區域:修補處理的范圍應擴大100mm，混凝土修補區域的垂直邊緣應切割或鑿除，深度≥5mm，以防止修補區域邊緣變薄。
　　3.清理基層:清理修補區域混凝土基層表面的浮塵和油污，清除松散部分，清理修補區域外露鋼筋表面的鐵銹和雜物。
　　4.施工準備:將已清理干凈的修補區域混凝土基層鑿毛或用混凝土界面處理劑進行界面處理，然后用氣泵或水將修補區域已處理好的混凝土基層表面清理干凈，下道工序不得留有積水。
　　6.混合砂漿:將環氧修補砂漿按1:2或1:3的比例混合，機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘左右，確保混合均勻。
　　7.將混合好的環氧修補砂漿材料均勻涂抹在患病處，等待其自然干燥。對于要壓光的表面，最外面的抹灰要拌得略薄，時間要掌握好，以利于壓光。
　　三、修補混凝土砂漿的施工方法
　　1.清除混凝土表面的松散動物，清理鋼筋上的鐵銹，去除灰塵。阻銹劑可用于鋼筋處理。
　　2.將混凝土修補砂漿和添加劑混合成糊狀，涂在混凝土修補面或其他需要修補的地方。
　　3.配制混凝土修補砂漿時，在保證和易性的前提下，盡量減少用水量。用手抓料時，手指沒有流出漿狀物。
　　4.將拌好的混凝土修補砂漿抹在修補部位，修補厚度應大于50mm，并分層處理。
　　5.為了提高強度和密實度，施工后應適當澆水養護。大面積可以用濕草墊治愈。
　　以上內容是市面上最常見的三種修補砂漿材料的施工方法。小面積施工只要按照以上步驟進行，加上廠家的電話指導，基本上都可以輕松搞定。
　　來源：誠為道水泥路面修補料